Ознайомлення з продуктом
Анодний провідний промінь є основним -струмопровідним-компонентом електролітичних комірок і гальванічних виробничих ліній, який виконує подвійну функцію передачі електроенергії та несіння навантаження-анодних компонентів. У продукті використано біметалеву композитну -плаковану титаном мідну структуру з міддю високої{6}}чистоти T2 як внутрішньою серцевиною, щоб забезпечити низькі-втрати високого-струму, і промисловим чистим титаном TA2 як зовнішнім покриттям для захисту від сильно корозійних електролітів. Металургійне з’єднання-на атомарному рівні досягається шляхом зварювання вибухом або гарячої прокатки, усуваючи ризики поганого з’єднання, розшарування та дрейфу контактного опору. На відміну від звичайних балок із чистої міді або чистого титану, ця композиційна структура ідеально врівноважує високу -пропускну здатність, стійкість до корозії та міцність конструкції. Він вирішує проблеми швидкої корозії, високого підвищення температури та високого споживання енергії, пов’язані з чистими мідними провідними променями, уникаючи при цьому дефектів поганої провідності та високої вартості, пов’язаних із чистими титановими променями. Він широко використовується в мокрому металургійному гальванічному виробництві, вертикальних лініях гальванічного нанесення друкованих плат, твердому хромуванні, електрохімічному окисленні та інших сценаріях і є ключовим компонентом для підвищення стабільності виробничих ліній гальванічного/електролізного виробництва та зниження витрат на експлуатацію та обслуговування.
Параметри продукту
Впровадити систему міжнародних стандартів
● Стандарти на композитні вироби: ASTM B898 «Стандартна специфікація для композитних панелей з активного металу», GB/T 12769-2015 «Композитні панелі з титанової сталі» - Специфікація похідного композиту титан-мідь.
● Стандарти матеріалів підкладки: ASTM B265 (пластини/бруски з титану та титанових сплавів), ASTM B152 (пластини/бруски з міді та мідних сплавів), стандарт GB/T 3620 для титану та марок титанових сплавів, стандарт GB/T 5231 для хімічного складу обробленої міді.
● Стандарти перевірки та приймання: ультразвукова дефектоскопія GB/T 7734, межа міцності на зсув GB/T 6396, випробування на стійкість до постійного струму, випробування на площинність і сертифікати на матеріали можуть бути видані відповідно до EN 10204 3.1.
● Стандарти відповідності навколишньому середовищу: відповідає директиві ЄС RoHS 2.0, не містить свинцю, кадмію та шкідливого вилуговування важких металів.
● Застосовні умови експлуатації: підходить для висококорозійних умов, таких як електроліт сірчаної кислоти, окислювальні кислоти та луги, а також розчини для гальванічного покриття; довгострокова-робоча температура Менше або дорівнює 120 градусам; не підходить для високо-концентрації фтористоводневої кислоти або високо{3}}температурних концентрованих лугів.
Sстандартні матеріали та структурні параметри
|
Категорії параметрів |
Додаткові характеристики |
Проілюструйте |
|
Матеріал покриття |
TA1 / TA2 промисловий чистий титан |
TA2 пропонує кращий баланс між міцністю та стійкістю до корозії, що робить його стандартним вибором для електролітичних/гальванічних застосувань. |
|
основний матеріал |
Мідь високої чистоти T2 |
Відмінна електро- і теплопровідність забезпечує стабільну передачу великих струмів до кілоампер. |
|
Форма товару |
Суцільні плоскі балки, квадратні балки, балки неправильного-перерізу та збірні балки з кінцями |
Його можна використовувати для обробки струмопровідних контактних поверхонь, відстійників, підйомних отворів і перехідних швів. |
|
Розміри плоского бруса |
Ширина 80–300 мм / Товщина 20–120 мм / Довжина менше або дорівнює 6000 мм |
Плоскі балки є кращими для застосувань із великими прольотами та високими струмовими навантаженнями завдяки їх чудовій стійкості до вигину. |
|
Розміри квадратної балки |
Довжина сторони поперечного-перерізу 50×50–150×150 мм / довжина менше або дорівнює 6000 мм |
Підходить для резервуарів малого та середнього-розміру та сценаріїв симетричного встановлення |
|
Товщина покриття |
Односторонній-: 1,0–5,0 мм; Стандарт: 2,0–3,0 мм |
Товщину можна налаштувати відповідно до інтенсивності корозії та вимог до терміну служби. |
|
Композитний процес |
Вибуховий композит/гарячекатаний дифузійний композит |
Для великих товщин і невеликих партій вибирайте розривну прокатку; для стандартних специфікацій і великих партій вибирайте гарячу прокатку. |
|
Статус постачання |
Відпалений і травлений стан, оброблений готовий стан і повністю торцева-запечатана стан |
Напів{0}}підкладки або готові провідні балки можуть бути надані за запитом. |
Особливості продукту та застосування
Переваги продукту
Великий поперечний-переріз і висока пропускна здатність по струму, низьке споживання енергії та низьке підвищення температури: високо{1}}чиста мідь T2 використовується як провідний шар сердечника. У поєднанні з конструкцією пучка великого поперечного-перерізу він може стабільно переносити робочий струм на рівні кілоампер-з низьким падінням напруги постійного струму, низьким виділенням тепла та рівномірним розподілом струму по променю, уникаючи локального перегріву та-перегорання. Порівняно з балками з чистого титану з такою ж пропускною здатністю по струму, втрати потужності зменшуються більш ніж на 60%, а довгострокові-переваги енергозбереження значні.
Металургійний композитний інтерфейс із довгостроковою-стабільною продуктивністю: за допомогою процесів з’єднання вибуховим способом або гарячого{1}}дифузійного з’єднання титан-мідний інтерфейс досягає металургійного з’єднання на атомарному-рівні з міцністю зв’язку, що перевищує або дорівнює 100 МПа. Це усуває загальні проблеми, пов’язані з механічним склеюванням і гальванічним покриттям, такі як відшарування, погане з’єднання та дрейф контактного опору. Інтерфейс залишається стабільним під -тривалими -струмовими навантаженнями, термічними циклами та зануренням у електроліт, зберігаючи свою провідність і стійкість до корозії без тривалого-порушення.
Повністю герметична анти{0}}корозійна конструкція для довшого терміну служби: зовнішній шар балки повністю покритий стійким до корозії-шаром TA2 із чистого титану. Усі обрізані кінці, точки обробки та зварні шви повністю загерметизовані титановим зварюванням. Зварні шви перевіряються методом проникнення, щоб повністю запобігти проникненню корозійних середовищ у композитний інтерфейс і уникнути корозії та витоку мідного сердечника. У нормальних умовах експлуатації термін служби може досягати 5-8 років, що значно скорочує витрати на заміну запасних частин і простої на обслуговування.
Високо{0}}точний структурний дизайн забезпечує надійне встановлення: готова балка проходить кілька процесів точного вирівнювання, досягаючи прямолінійності менше або дорівнює 0,3 мм/м. Провідна контактна поверхня точно відфрезерована для високої площинності, що забезпечує щільне прилягання до електропровідної основи та анодного кріплення бака, що забезпечує стабільний контактний опір без коливань. Отвори для підйому, позиціонувальні щілини та кінці для осідання можуть бути попередньо виготовлені за потреби, що полегшує зручне встановлення та адаптацію до різних стандартних і нестандартних-цистерн.
Повне налаштування параметрів і-одна зупинка доставки готового продукту: розміри поперечного-перерізу, товщина титанового шару, довжина, кінцева структура та форма провідної поверхні можуть бути налаштовані за потреби, ідеально відповідаючи різним мокрим металургійним електролізерам, лініям гальванічного покриття друкованих плат та обладнанню для обробки поверхні; Весь процес від виготовлення композитної підкладки до обробки готового продукту, герметизації та випробувань завершується-вдома, а готові провідні балки можна доставляти безпосередньо для встановлення та використання, що знижує витрати клієнтів на аутсорсинг обробки.
Сфери застосування
Гідрометалургійна промисловість: головні провідні пучки анодів у електролітичних/електролітичних осередках для -чорних металів, таких як мідь, цинк, нікель і кобальт; струмопровідні шини в електролітичних цехах.
Електронне гальванічне нанесення друкованих плат: вертикальна безперервна гальванічна лінія VCP, анодний провідний промінь, анодний промінь портальної лінії гальванічного нанесення, провідний промінь устаткування для гальванічного покриття з рулону-{1}}.
Електрохімічний захист навколишнього середовища: провідні пучки для обладнання для очищення стічних вод електрохімічного окислення; анодні провідні компоненти для генераторів гіпохлориту натрію.
Хлор-лужна та хімічна промисловість: провідні пучки для анодів електролітичних елементів у хлор-лужній промисловості та провідні основні пучки для електролітичних реакцій у корозійних хімічних середовищах.
Оновлення виробничої лінії: оригінальні провідні балки з чистої міді швидко піддаються корозії та зазнають великих втрат, тоді як провідні балки з чистого титану мають низьку провідність і високе енергоспоживання.
Деталі продукту
Стандарти інтерфейсу
Швидкість з’єднання композитного інтерфейсу більше або дорівнює 98%, відсутність безперервних нескріплених ділянок, міцність з’єднання більше або дорівнює 100 МПа.
01
Геометрична точність
Прямолінійність променя Менше або дорівнює 0,3 мм/м, площинність провідної контактної поверхні Менше або дорівнює 0,1 мм, допуск на товщину ± 0,2 мм.
02
Стандарти зварювання
Весь зварний шов перевіряється на проникнення та виявляється без пористості та тріщин; торцева поверхня загерметизована-негерметичним зварним швом і може витримувати-тривале занурення в електроліт.
03
Якість поверхні
На поверхні титанового покриття немає подряпин, тріщин та іржі; пасиваційна плівка однорідна, повна, чиста та не містить масла.
04
Стандарти виявлення
Ультразвукове випробування має виконуватися відповідно до GB/T 7734. Площа окремого незв’язаного дефекту має бути менше або дорівнювати 0,5 см², а загальна незв’язана площа повинна бути менше або дорівнювати 2%.
05
Супровідні документи на продукт
Авторитетні міжнародні кваліфікаційні сертифікати
Звіт про випробування відповідності композитного продукту ASTM B898 і сертифікат EN 10204 3.1 оригінального матеріалу, виданий для кожної партії.
Сертифікація системи менеджменту якості ISO 9001, сертифікація системи управління навколишнім середовищем ISO 14001.
Міцність з’єднання, провідність, ультразвукова дефектоскопія, корозійна стійкість і виявлення дефектів зварного шва від-третіх сторін.
Звіт про випробування на відповідність екологічним вимогам RoHS відповідає екологічним вимогам металургійної, електронної та гальванічної промисловості.
продумане обслуговування
Pстандарти упаковки (для експорту морем)
Продукт повністю загорнутий у захисну плівку з перламутрової бавовни та поліетилену, із захисними кришками, доданими до провідних контактних поверхонь, і кутовими протекторами, доданими до обох кінців, щоб запобігти пошкодженню та деформації під час транспортування.
Усю партію було упаковано в експортні ящики з фумігованої твердої деревини з кількома внутрішніми опорами, щоб запобігти вигину, деформації, зміщенню або ударам довгих балок під час транспортування.
На дерев’яних ящиках зазначено модель виробу, розміри, кількість, вагу брутто, маркування-захищеності від вологи/підйому/тиску-і точки навантаження підйому, що робить їх придатними для всіх сценаріїв морського та наземного транспортування.
Професійна консультація Питання та відповіді
Питання 1. Які основні переваги провідних пучків із мідним анодом, покритих титаном,-порівняно з провідними променями з чистої міді?
A1: Основні переваги полягають у стійкості до корозії та довгостроковій-загальній вартості. Провідні балки з чистої міді мають хорошу провідність, але вони легко піддаються корозії в кислих розчинах і електролітах, утворюючи на поверхні мідний шлак і анодний шлам. Це не тільки призводить до короткого терміну служби (зазвичай 6-12 місяців), але також забруднює розчин покриття, впливає на якість покриття та збільшує опір контакту та споживання енергії після корозії. Провідні балки з титановим -мідним анодом мають зовнішній титановий шар, який повністю ізолює їх від корозійного середовища, завдяки чому термін служби більш ніж у 5 разів перевищує термін служби балок із чистої міді. Немає аномального випадання іонів міді, і розчин для покриття чистіший. Мідний сердечник забезпечує високий-струм, низькі-втрати, а загальна провідність близька до провідності чистої міді. Довгострокова вартість запасних частин, вартість технічного обслуговування та вартість споживання енергії значно нижчі, ніж у чистих мідних балок.
Q2: Чому необхідно точно обробляти провідну контактну поверхню провідного променя, і які наслідки?
A2: провідна контактна поверхня є вузлом передачі струму між променем і провідною основою та анодом. Його площинність безпосередньо впливає на контактний опір. Якщо контактна поверхня нерівна, це може призвести до поганого локального контакту, надмірного контактного опору, локального перегріву та вигоряння-під високим струмом і навіть до загрози безпеці. Наші готові провідні балки мають прецизійно-відфрезеровані провідні контактні поверхні з площинністю менше або дорівнює 0,1 мм, що забезпечує щільне прилягання та стабільний контактний опір. Це ефективно запобігає локальному перегріву та гарантує -тривалу стабільну роботу виробничої лінії.
Q3: Як визначити відповідні розміри поперечного-перерізу та пропускну здатність струмопровідної балки для моєї ділянки?
A3: Вибір головним чином базується на трьох основних параметрах: робочому струмі, прольоті бака та способі встановлення. Ми розрахуємо площу поперечного-перерізу мідного сердечника та габаритні розміри на основі номінального робочого струму, проміжку одного променя, робочої температури навколишнього середовища та умов корозії, які ви надасте. Ми також перевіримо підвищення температури, падіння напруги та міцність на вигин, щоб забезпечити -тривалу безпечну та стабільну роботу. Вам потрібно лише надати-на місці поточні параметри та розміри резервуара, і ми зможемо надати індивідуальний план вибору та розрахунки параметрів.
Останні новини компанії
Провідні стрижні з мідним анодом із титановим- покриттям для гальванічного покриття друкованих плат надійшли в масове виробництво, задовольняючи витончені потреби гальванічного покриття високоякісних друкованих плат-.
Компанія Baoji Ruihenghua Titanium Metal Composite Materials Co., Ltd., розташована в Баодзі, Шеньсі, відомому як Титанова долина Китаю, нещодавно завершила оптимізацію процесу та розширення потужностей своєї виробничої лінії для виготовлення композитних провідних стрижнів, які використовуються в електроніці. Компанія офіційно запустила серію електропровідних стрижнів із мідними анодами, покритими титаном, спеціально розроблених для гальванічного покриття друкованих плат, які точно відповідають суворим вимогам виробництва друкованих плат-високого класу щодо рівномірного покриття та чистоти розчину для покриття. У цій серії використовується промисловий чистий титан TA1/TA2 як зовнішнє покриття та високочиста мідь T2 як провідна серцевина. За допомогою процесів вибухового з’єднання або гарячої екструзії досягається металургійне з’єднання на атомарному-рівні з міцністю з’єднання між поверхнями, що перевищує або дорівнює 100 МПа, коефіцієнтом з’єднання композиту, що перевищує або дорівнює 98%, і провідністю мідного сердечника, що перевищує або дорівнює 98% IACS. Це забезпечує-тривалий рівномірний і стабільний розподіл струму, ефективно покращуючи рівномірність покриття з високим співвідношенням сторін через-отвори та тонкі лінії, а також сприяє вищому результату покриття для плит HDI, багатошарових плат і жорстких-гнучких плат. Зовнішній титановий шар повністю ізолює мідний сердечник від кислих розчинів покриття, запобігаючи аномальному випаданню іонів міді, що забруднює розчин покриття та утворює анодний шлам, значно зменшуючи частоту обслуговування ванни та споживання допоміжних матеріалів. Наразі наша продукція повністю охоплює три основні форми: квадратні, плоскі та круглі. Вони сумісні з основним обладнанням для виробництва друкованих плат, таким як вертикальні безперервні лінії гальванічного покриття VCP, портальні лінії гальванічного покриття та лінії гальванічного покриття --від рулонів, і широко використовуються в таких процесах, як міднення, лудіння та гальванічне покриття дорогоцінних металів.
Комплексна налаштована система глибокої обробки-забезпечує єдине підключення для різних типів резервуарів для гальванічного покриття друкованої плати та монтажних конструкцій.
Зосереджуючись на різноманітних специфікаціях обладнання та диференційованих потребах у модифікації виробничих ліній у галузі друкованих плат, компанія ще більше вдосконалила свої повні-можливості індивідуальної обробки для анодних провідних стрижнів. Він може запропонувати--індивідуальні рішення на основі розміру резервуара замовника, структури провідної основи та способу встановлення. Покладаючись на прецизійні обробні центри з ЧПК, компанія може завершити інтегровану обробку опорних конструкцій, таких як заглушки, підвішені провідні наконечники та мідні перехідні з’єднання шин. Усі вирізані торці повністю герметизовані титановим матеріалом і пройшли випробування на проникнення, щоб запобігти просочуванню розчину покриття та роз’їданню внутрішнього мідного сердечника. Точність розмірів виробу можна контролювати в межах ±0,2 мм, а прямолінійність менше або дорівнює 0,5 мм/м. Він підтримує доставку в різних станах, таких як полірування поверхні та пасивація травлення, і може бути безпосередньо адаптований до існуючих виробничих ліній клієнтів. Весь процес, від виготовлення композитної підкладки до глибокої обробки готового продукту, виконується-власноруч, що дає змогу швидко реагувати на потреби клієнтів щодо поповнення запасних частин і налаштування, ефективно скорочуючи цикли доставки та допомагаючи клієнтам зменшити витрати на зв’язок, пов’язані з закупівлями й аутсорсингом.
Оновлені послуги електронного покриття допомагають клієнтам друкованих плат підвищити ефективність виробничої лінії.
Використовуючи всеосяжну систему контролю якості та незалежні права на імпорт/експорт, компанія пропонує індивідуальні сервісні рішення для промисловості електронної гальванізації друкованих плат, надаючи--кінцеву технічну підтримку та підтримку постачання вітчизняним і міжнародним виробникам друкованих плат і клієнтам обробки поверхні. Усі анодні струмопровідні стрижні -для друкованих плат проходять ультразвукове-випробування повної довжини, випробування опору постійному струму, перевірку точності розмірів і повну візуальну перевірку перед виходом із заводу. Кожна партія постачається з оригінальним сертифікатом на матеріал EN 10204 3.1 і звітом про перевірку відповідності вимогам RoHS, що відповідає вимогам електронної промисловості щодо навколишнього середовища та відстеження якості. У компанії є професійна команда технологій застосування гальванічних покриттів, яка може надати перед-пораду щодо вибору, допомогу в установці та-технічну підтримку після продажу, допомагаючи клієнтам оновити традиційні аноди з чистої міді та свинцево{10}}олова. Наразі ці продукти обслуговують багатьох-виробників друкованих плат у Китаї та експортуються оптом на ринки виробництва електроніки Південно-Східної Азії та Європи. Дотримуючись філософії «спочатку якість, перш за все клієнт», компанія постійно оптимізує продуктивність продукції та ефективність доставки, прагнучи стати надійним довгостроковим постачальником композитних провідних матеріалів у галузі електронного гальванічного покриття друкованих плат.
Популярні Мітки: Мідний круглий стрижень, плакована титаном,-мідь, плакована титаном